いよいよ届いたワンショット充填機に電気を接続します。
電気技術者にお願いしないと中々難しそう。
万一接続ミスで壊れてしまったら大変。
さてさて。接続が完了したみたいなので、早速、電源を入れてみましょう。
えっ！野菜・果物カッターで かまぼこを切ってみる？
すごく切れ味が良いと評判の高機能な野菜・果物カッターですが、たまに変わり種の食材を切れないかとお問い合わせの声が沢山あります。
そこで今回は野菜ではないもので”かまぼこ”をスライスしてみたいと思います。
まず、冷凍していた蒲鉾を少し解凍しました。
早速投入します。
なかなかの綺麗にカットできていると思いますが、刃の状態を見てみましょう。
少しかまぼこが残っていますね。
よく見ると刃のフレームに蒲鉾が当たった感じがあります。
次はフレームのないタイプの刃でテストしてみます。
結果は先程のものと似ていますが、更に綺麗に切れていますね。
カット後の刃の状態を見てみます。
フレームに当たった後もなく、綺麗に切れたようです。
蒲鉾のような少し柔らかくてそれでいて引っ張るような食材やすごく柔らかい食材にはフレームがないタイプの刃が有用ですね。
いよいよワンショット充填機が到着しました。
AWEMA社ワンショット充填機UDM222が到着しました。
今回は弊社営業倉庫にて荷降ろし開梱の様子をお伝えします。
機械が到着しました。
落とさないよう紐をかけてクレーンで地上へ移します。
いよいよ営業倉庫内へ到着。
しっかりと組まれた外梱包を外していきます。
運送中に木枠の中で機械が動かないようにしっかりと大きなビスで留められていますね。
外していくの一苦労です。
そっと優しく機械を仮設置します。
うまく出来ました。次回は電気を入れテスト運転ですね。
30リッターミキサー到着～出荷
30リッターミキサーが到着しました。
これまで20リッターミキサーがよく販売されていましたが、最近は30リッターミキサーの販売台数が増えてきました。
では早速、出荷までの流れを見てみましょう。
まず、開梱します。
備品を取り出して足りないものがないかチェックします。
次に電気を接続して動作チェックを行います。
動作に問題がなかったので再び梱包します。
開梱、備品確認、動作確認、梱包は非常にスムーズに行われます。
この後、お客様のご要望に応じて即出荷もしくは納期に合わせて出荷されます。
展示機在庫処分セール
展示機の在庫処分セールがあります。
今回は粉体も流体も充填できる高機能な充填機C3です。
主な特徴としてはロードセルが搭載されており、重量を設定して充填が可能です。
もちろんロードセルを使用せずに使用することも可能です。
本体上部には押し込み攪拌モーターが搭載され、粘性の高い流体でも押し込んでいくことができますので、かなり均一な充填が実現できます。
粉用オプションへ変更すると粉体も充填が可能です。
気になる価格ですが；
通常販売価格：260万円（税別、送料別）ですが、展示機在庫セールとして160万円（税別、送料別）で販売を行います。
展示機ですので1台しかございません。
ご興味ある方はお早めにご連絡願います。
また、弊社倉庫へお越し頂きましたら実機をご覧になり、テストも行って頂けます。
とっておき中古機械得報
ちょっとお得な中古機械のお知らせです。
今回はレオンの包餡機です。
とても綺麗な状態、整備済みです。架台の上に載せられています。
機械を置くテーブルを用意しなくていいので便利ですね。
価格は40万円（税別、送料別）です。
ご興味ある方はお早めにご連絡ください。
練習に練習を重ねて。。。
アゼット株式会社に入社し、BRUNNER製品の部署に配属されると、まず最初にカッターのカット練習からスタートします。
「切るだけだろ？」
簡単に思っていたのですが、展示会では綺麗にカットした様々な食材を綺麗に素早く展示しなければならず、想像以上に大変な部分があります。
今回は数々の練習を重ねる途中で比較的綺麗にできたと評された写真を掲載します。
どうでしょうか？
カット自身は素早いのですが、綺麗に並べるのは結構難しいですね。
これからも、もっともっと綺麗にできるようがんばります！
Bid oneシトラスジューサーとしての側面
ボールカッターBid Oneは高機能なボールカッターとしてだけではなく、シトラスジューサーとしても活用できます。
今回は手軽に使えるシトラスジューサーとしての側面を覗いてみたいと思います。
まずシトラスジューサーシステムをセットします。
取付完了です。
柑橘系材料を用意します。
では早速。
黒い絞り部分に半分にカットした柑橘系果物を軽く押さえていきます。
絞り終わった果物は果汁に落ちないのでそのまま入れておくことができます。
いくつか絞ったので、絞られた果汁の様子を見てみましょう。
シトラスジューサー部品を外すと。。。
これが真の100％果汁です。
思ったよりも簡単で便利なシトラスジュース機構でした。
BRUNNER社ショールームにて２
BRUNNER社（スイス）のショールームの様子をお届けします。
ショールームでは各種機械のテストだけでなく、機械のビデオ撮影や写真撮影ができるようにもなっています。
日本でも沢山見かけるようになってきた定番の機械ももちろんあります。
他にも工業用粉砕・シュレッド機IR250やFAM等試してみたい機械が沢山あります。
奥にはIR250用のドラムが各種ありました。
様々なテストにも対応できるようになっています。
日本ではテストできない機械でもBRUNNER社ではすべての機械のテストが可能です。
テストをご要望の際は是非お知らせください。
BRUNNER社ショールームにて１
BRUNNER社（スイス）へ行き、日本ではあまり見ることができない機械を見てみました。
日本ではBRUNNER社の食肉関連の機械は殆ど販売しておりませんが、海外では有名です。
カッター同様鋭い切れ味が定評です。
早速試してみましょう。
投入し易い形にカットします。
投入すると一瞬でカットされて出てきました。
メンテナンス性にも優れていてとても良い機械です。
ソフトモールド冶具
チョコレートでよく使われるソフトモールド型は便利なのですが、少し柔らかくてチョコレートを充填した後、重くなり安定性が悪くなることがあります。
そこで、ソフトモールド型の取り数に合わせた冶具を作っています。
ソフトモールドの中ほどに部分にもたわむことなく安定性が保てるようにリブ（張り）が入れてありますので、かなりしっかりとした作りです。
射出成型で製作されるので品質が安定しています。
Bid oneでハンバーグ生地を作ってみました。
ブルーナー社のBid oneボールカッターを使用してハンバーグ生地を作ってみました。
豚肉と牛肉をボールカッターへ投入し少し細かくなるまで羽根を回転させます。
パン粉、玉ねぎ、卵、塩、コショウ、ナツメグを入れ牛乳をボールカッターへ投入します。
ふんわりするまで羽根を回転させます。
あっという間にハンバーグ生地が出来上がりました。
リーズナブル 竪ピロー包装機の展示機販売
リーズナブルな竪ピロー包装機の展示機販売のお知らせです。
リーズナブルな竪ピロー包装機。新品 定価175万円（税別、送料別）です。
この度、弊社展示機として展示していた同機種を120万円（税別、送料別）にて販売致します。
まずは写真を
本機械の仕様としては、コの字三方シール方式です。 もちろん展示機でない場合、通常のピロー包装形態も選択頂けます。
ご興味ある方はお早めにご一報ください。
また、包装可能範囲等がございます。ご使用になりたい製品サイズなどをお知らせ頂ければ合うように調節致します。（包装可能範囲により調節不可能な場合がございます。）
色々なチョコレートシュレッド
今回は高機能野菜・果物カッターを使用してホワイトチョコレートをいつもの粉砕ではなく別の形にカットしてみました。
ホワイトチョコレートは色がチーズにとっても似ていて黙っているとチーズかと思ってしまいますね。
さて、結果は。。。
なかなか面白いカットで何かに使えないかなぁなんて考えてしまいます。
とっておき中古情報
いち早く整備済み、即納可能な良品中古機械の情報をお届けします。
中には新古品や弊社展示機が入っていることもあります。
価格は紙面中古情報にてご確認ください。紙面中古情報をご希望の方は弊社までご一報願います。
さて、今年第一段は 篩付き粉体供給機です。
粉体をホッパーに入れれば自動的にふるってからオーガによる粉体供給を行います。
ホッパー内篩部
ホッパー部
機械の背面シルエットです。
とてもコンパクトです。
クッキーシートを角切り
今回は少し変わったカットで、クッキーシートを四角く切ってみました。
なかなか手では難しいので沢山処理するにはカッターが必要です。
テストなので少し量は少なめですが、入れてみます。
あっという間にこの通り。
粉もあまり出なくて重宝します。
投入をもっと沢山詰めて入れているとより綺麗にカットできます。
ドライフルーツセパレーター FAM
今回出荷するBRUNNER社 ドライフルーツセパレーター、通称ほぐし機は少しマイナーチェンジしていました。
より安全に使えるようになっています。
何が変わったか見てみましょう。
上写真の面からみてみると判りますが、茶色い板が以前は標準でベークライトでpom樹脂は白色でした。今回はpom樹脂ですが、色が茶色となり色が統一されました。
投入部に檻がついてドライフルーツ投入時に手が巻き込まれないようになりました。
開けてみると
こんな感じです。
檻が開けられると安全装置が作動してほぐすためのスパイラル状のフックの動作が停止します。
このスパイラル状のフックなどはとても強力に動作していますのでとても危険です。
そういった意味で今回の安全装置はかなり有用だと思います。
謹賀新年
新年あけましておめでとうございます。
今年もよろしくお願い致します。
今年の営業は1月5日より開始致します。
今年第一段展示会は2月20日（火）より東京ビッグサイトにて開催されます「HCJ 2019（ホテルレストランショー）」です。
新しい製品が出展されますので、是非ご来訪下さい。
いよいよ2017年の最後
今年も沢山のお客様にお世話になりました。
ありがとうございました。
2018年 アゼット株式会社では新しい製品の発表、販売も予定されております。
また、これまでお客様のご要望が多かった様々な製品も数多く揃えるつもりです。
来年は、アゼット株式会社にとってもお客様にとっても飛躍するような大きな年になればと願っています。
今後ともよろしくお願い致します。
年末年始休業のお知らせ
平素は格別のご高配を賜り、誠にありがとうございます。
年末年始の休業期間について、以下お知らせ致します。
ご不便をおかけいたしますが、何卒ご了承いただきますようお願い申し上げます。
年末年始休業期間
平成29年は12月29日（金）～平成30年は1月4日（木）
お問合せにつきましては平成30年1月5日よりご返答させて頂きます。
大きめケトルです。
いつもは小型ケトルの開発を書いていましたが、今回は少し大きめの200V電源タイプのケトルです。
100Kg以上の大きさのケトルは従来同様の丸い円筒形を保っています。
まだまだ、小型ケトルと同じ方式で作るにはノウハウが溜まっていませんので、確実な物をお届けできるようにしています。
上写真をご覧頂くと分かるように、かなりがっちりしていて、多少の事では潰れることがありません。
便利に使えるように使えるように蓋を完全に開けるだけでなく、半分だけ開けることもできます。
もちろん蓋を開ければ撹拌を止めるオプションもついています。
チョコレートの排出口には蓋も取り付けています。
早速水を入れて動作テストを行いました。
随分とスムーズに力強く動きます。
野菜果物カッター エリンギ０２
前回の続きでピチピチのエリンギを今度は四角くダイス状にカットします。
刃をセットして
今度は広い投入口にエリンギを入れます。
実際に機械を使用することを想定して食材はランダムに入れますよ。
さぁ結果は！？
みじん切り以上の出来だと感じました。
野菜果物カッター エリンギカット０１
今回のテストはこの綺麗でピチピチのエリンギです！
まずは細かく切るテストです。
みじん切り用の刃をセットして
次にエリンギを細い投入口に入れます。
さぁうまく切れるかな？
お見事でした。
変色も特になく、綺麗なカットだと思います。
BETEC社へ行ってきました！ その6
今度は通常のオートテンパー付きエンローバーを簡易的に充填機にしてしまおうというものです。
エンローバーもそうですが、充填機も結構な価格ですよね。
そこで、BETEC社の充填ユニットオプションが登場です。
エンローバーへ簡単に装着可能で、定量充填と振動装置が付いてきます。
エンローバーユニットから充填ユニットへさっと付け替えます。
早速充填開始！ 充填はフットペタルでONになります。
素直に便利です。モールドを汚すことなく定量を充填出来て。
振動テーブルがあるので、エア抜きも簡単です。
冷やしてモールドから取り出してみました。
ソフトモールドを使ったのですが、日本から持参する途中少しモールドがへこんだ箇所があり、そのままチョコレートサンプルにでてしまいました。
それにしても便利ですよ。
このエンローバーと充填ユニットは平成30年2月のホテルレストランショー（東京ビッグサイト）に出展しますので、是非ご覧ください。
BETEC社へ行ってきました！ その5
ボトミングの続きです。
次は板状の比較的薄いクッキーでボトミングをしてみます。
なんか上手くいってそうですね。
裏面もこの通り！ 綺麗にボトミングできています。
ついでに両面掛けもやっちゃいます。
ワオ。 驚くほどきれいにできてますね。
どうでしょうか？ オートテンパリング機能付のエンローバー。とても便利です。
次回はオプションで取り付ける充填機機能についてご紹介致します。
BETEC社へ行ってきました！ その4
ボトミングのテストも行いました。
これで驚いたのはとてもスムーズで、特別な技術がなくても簡単にできる事が凄いです。
気になる裏面はとてもきれいにできました。
BETEC社へ行ってきました！ その３
作りががっちりしていて、とても品質が高い事がわかりました。
さぁいよいよチョコレートを入れてテストです。
まずは両面掛けでテストしました。
見る限りかなり安定していてスムーズな動作でした。
BETEC社へ行ってきました！ その２
今回はエンローバーの組み立ての様子をお伝えします。
職人が20人位おり、常に組み立てを行っていました。組み立ては丁寧に一つ一つ計測しながら組み立てていきます。
比較的に若い職人の方も多く、なかなか活気があります。
まだ、修行中といった感じの若い職人さんには優しく組み立てのノウハウを教えていました。
私の滞在中だけでも次から次へと注文が入っており、もう工場はフル稼働な状態でした。
ベルギーやヨーロッパだけでなく、アジア、オセアニア等様々な国へ販売していることから非常に懐が深い感じを受けました。
いよいよ完成です。
BETEC社へ行ってきました！ その１
先月位に本ブログにて日本総代理店になったとお知らせ致しましたチョコレートの本場ベルギー製エンローバーのBETEC社へ行ってきました。
しっかりとアフターサポートができるように色々と教わってきました。
今回、色々と驚きが沢山ありました。
BETEC社では部品を内作している事が多く、一般的に購入部品で済ませそうなスパイラルポンプの軸も内作していました。
大きなNC工作機械でサクサクと加工しておりびっくりしました。
通常、この軸は溶接で作られることが多いのですが、正確に作る為に削り出しで加工しています。この辺りはなんだか心強いですね。
部品の一つ一つは丁寧に加工、組み上げが行われていました。
次回はエンローバーの組み立てなどをご紹介致します。
E120の新しい流し箱
いよいよ新しい流し箱の試作が完成し、テストを終えました。
部品点数が減りシンプルな取り付け、取り外しとなり便利になります。
粘度の高いチョコレートを使用してもコントロールパネルを汚すことなく使用できるようになります。
また、前回のテストではコンベア円盤側にかきとり切れなかったチョコレートが大量に落ちたのですが、滝調節のカバーを加工することにより写真のようにコンベア上のどの場所もほぼ同じ量のチョコレートの滝ができます。
今回大きなポイントは流し箱を必ずコンベアの中央に配置する必要がなくなったことにあると考えています。
コンベアの前の方に流し箱を配置できることでチョコレートをかけた後の処理の幅が広がったことと、ボトミングに特別なカバーをつけなくとも流し箱の後ろから流せば綺麗なボトミングができます。
次の改良はボトミング用の板です。
もっと確実に製品裏面にチョコレートをつけることができるように改良したいと計画しています。