アゼット株式会社　公式ブログ

ユーザー様の声の中で「コンベアの投入をエンローバーの横からしたい」「本体よりも長いコンベアがいい」「ほかのコンベアと連結できるようにしたい」というのが多くあります。

そこで、新しいコンベアの開発を行っているのですが、とりあえず試作の前に仮試作といいますか、そういったものを作ってみました。
動作を確認するためだけに作ったので、いびつな感じですが動作は良好でした。

近いうち実用化がされるかもしれません。

展示会場でタイミング的にストリンガーの実際の動作デモをお見せできなかった方へ動画をアップしましたので、是非ご覧いただけると幸いです。

FABEX 2018では卓上型エンローバーに紙送りコンベアを搭載して出展していました。
前回まで卓上型クーリングトンネルを出展していましたが、今回は初心に戻り、卓上型の良さをご覧いただきたかったからです。

季節もあり、カバーを外しての展示を行いました。

今回のとっておきはコチラ！

コバード社製包あん機です。
綺麗で状態もいいですね。

予想販売価格：40万円（税別、送料別）
ご興味のある方はお早目のご連絡をお願い致します。

 

 

FABEX　2018が始まりました。
ブースは２小間ありました。

今回は卓上型ストリンガーにホワイトチョコレートを使いました。
卓上型エンローバーでスィートチョコレートを使い、エンロービングされたチョコレートにホワイトチョコレートで線描きをすると、とても迫力あり綺麗にできました。

ドーナッツやバームクーヘンへ線描きも綺麗でした。

線描き速度や排出量で随分とデザインの雰囲気が変わりますね。

１日目はチョコレートの都合でストリンガーのデモをお見せできなかった方へ動画を近々アップしますので、そちらをご覧いただければ幸いです。
２日目も頑張ります。

明日からFABEX 2018です。
今日は機械設営を行い、チョコレートの用意もしていました。
ブロック状のチョコレートを入れて溶かしています。

沢山ご来訪あれば嬉しいです。

明日から展示会「FABEX 2018」がスタートします。

今回は2小間です。
BETEC社は連続式オートテンパーとして出展しますよ。
是非沢山のご来訪お待ちしております！

本ブログをはじめて本日でまるまる1年経ちました。
時が経つのはとても早い…ですね。
色々な記事を書いているのですが、少しは何かお伝えする事ができただろうかと考えています。
これからも、まだまだ更新していきますので閲覧の程お願いします。

さて、いよいよ最終段階です。
今度は白アルマイトを行います。
軽く電解研磨をしてから、アルマイトします。
完成です。

写真では光の加減で分かりにくいのですが、アルマイト前は輝く銀色でしたがアルマイトされると少しクリーム色に変わります。

この文字は削らない限り消えることはないでしょう。

思いの外上手く行きました。

通常は文字を彫ってからそこに色を付けたりするのですが、この場合は塗っているのではないので削らない限り文字色が消えることがありません。
また、文字意外の場所は一度アルマイト剥離処理で少し溶かされているので段差ができ、文字が他に比べて少し高くなっているのが特徴です。

手間はかかり、失敗すると結構痛いのですが、消えない文字は魅力的です。
黒アルマイトを行って、その後レーザー彫刻をするパターンも考えたのですが、何度か試してみて、位置合わせが結構大変で失敗した時のしんどさはアルマイト文字と近いものがあります。

オリジナル・チョコレートケトルシリーズでは一部にレーザーによる文字入れをしています。
小さい文字もとても綺麗で視認性に優れていますが、今回のような比較的大きなものへ文字入れをするのは大変な部分が大きいです。

色々とインターネット等調べましたが、アルミへの文字付け等で私の心にヒットするものがなく、色々と考えて今回の方法を考えました。
アルマイト等行っていて文字付け等で苦労している方は一度この方法を試してみてはいかがでしょうか。

前回に続き今回は文字付けからです。
前回のブラスト処理まで行った後のコントロールパネルを少しだけ電解液で電解研磨します。
その後すぐにアルマイトを行います。

今回は黒アルマイトを行いました。

黒アルマイト後に文字部分をマスキングします。

アルマイトを剥離します。
アルマイトを剥離後、マスキングを取ってしまいます。
すると写真のように文字列だけが黒アルマイトされた状態で残りますね。

 

以前よりご要望が多かったコントロールパネルの改良を行いました。
ご要望の内容としてはコントロールパネルの文字が掃除の時に消えてしまう。というものでした。

初期はボタンの説明文字列を彫っていたのですが、小さい文字で日本語を彫るのは結構難しいので、色々と変化していきました。
樹脂とポリカーボネート、アルミ板を組み合わせた事もありますが、この場合、チョコレートが何かの表示にポリカーボネートとアルミ板の間に入ってしまい掃除ができなくなることもありました。
コーティング剤を塗布してみたりもありましたが、根本的な解決には至らずなかなか難しい処がありました。

今回の改良点は以下です。
１）コントロールパネルの形そのものを変更して、チョコレートが触れないようにしてしまう。
２）文字列をボタンの上へ配置し、文字列にチョコレートが触れないようにする。
３）文字そのものが印字やマーキングではなく、拭こうが濡らそうが乾かそうが、そものも根本的に消えないものにする。

１）は比較的すぐに改良できました。
２）は文字列等の配置に気を付けて何とか改良できそうでした。
３）がとても難しく、小さい漢字交じり文字で彫刻が不可能なので困りましたが、新しい方法を考えましたので、今回はその実践の様子をお伝えします。

まず、新しい形のコントロールパネルを切削しました。
写真は切削した直後の状態のパネルです。

写真はネジをきっているところです。実はNCではなく手作業です。

この後バリ取り、角取り、簡単な研磨などを行います。
写真は上記処理後ブラスト処理を行った状態です。

切削された直後の状態とはかなり変わっています。
端をもっても指が切れたりケガしたりしません。

次はアルマイト処理です。

今回のテストはアゼットで用意しているチョコレートではなく、お客様の持ち込みのチョコレートでテストです。
ショールームにあるケトルはチョコレートがいっぱいなので、エンローバーで直接溶かしています。

今回の超先取り中古機械情報はシュリンクトンネルです。
状態はいいです。まだ、洗浄等していない入荷したばかりの状態ですが、写真です。

私は営業ではないので確実な価格は判りませんが、予想では40万円（税別、送料別）だと思います。
ご興味ある方はお早目のご連絡をお待ちしております。

自己洗浄ノズルって聞いたことがありますか？
ノズルに自動で洗浄機能が付いたもの（名前そのままですね。）です。
小さなごみ等が付いていると霧状に噴射していたノズルが噴射を止めてノズルの先が広くなり、ごみなどを流した後自動的に霧状の噴射へ戻るといったものです。

結構機械や何かの洗浄で使う水は再利用したりすることが多く、段々と小さなごみが混じってきますが、このノズルを使うと何もせずとも自動で霧状を保ってくれます。

写真で見るとこんな感じです。
最初は霧状です。

ノズルにごみがつまると。。。

霧状の噴射の勢いが減ってきて。。。

ごみを出すと元に戻ります。

結構便利ですよ。
ご興味ある方は是非ご連絡お願い致します。

これまで自社製品のポスターがありませんでしたが、やっとこさ自社製品用ポスターが作られることになりました。海外展示会も視野にMade In Japanを入れてのデザインですね。
なんとなく和を感じる仕上げを心掛けているとか。

どうでしょうか。