カテゴリー: 新製品

先日のサンプルを流した動画です。
コンベアのテストでしたのでブロワー等は取り付けていません。
動画をご覧頂ければわかるのですが、便利なポイントはコンベアとチョコレートの滝は分駆動しています。

先日チョコレートを入れてコンベアテストを行いましたが、チョコレートを入れて、コンベアを動作させると、次はサンプルを流してみたくなりますよね。
早速、サンプルを流してみました。

今回はコンベアのテストが中心でしたので、ブロワー等は取り付けていません。

裏面はちゃんと付いているか確認しました。

綺麗についていました。
こちらの動画も後に掲載予定です。

卓上型チョコレート・エンローバー「Super Micro E240」の試作機でチョコレートを入れての動作テストの動画です。

いよいよチョコレートの滝を作ってコンベアを動かすテストを行いました。

なかなか綺麗な滝になっています。

ボトミングは深さを調節できるようになっています。
動作ビデオは後に公開します。

卓上型チョコレート・エンローバー「E240」のポンプ動作の様子を動画でご覧ください。
チョコレートの粘度が少し高めなのが判ると思います。

最近いよいよストリンガーの本格的な販売が開始されたのですが、フォンダンで線描きを行いたいというご要望が大変多く、色々と試行錯誤しましたがついに日の目を見る事が出来そうです。
今回、少し少なめのフォンダンです。タンクの3分の1位の量です。

ポンプを回転させると

見事にノズルから出ました。
早速、コンベアを取付けて、サンプルを流してみます。

比較的綺麗に線描きができたと思います。

いよいよ食品開発展　最終日となりました。
今日も最後までよろしくお願いいたします。
ストリンガーも沢山サンプル、デモンストレーションします。

今日はエンローバーでチョコレートをかけた製品に線描きを行なっています。

暗めの色のチョコレートに白いチョコレートでの線描きはとても鮮やかですね。

展示会「食品開発展2019」にて卓上型チョコレートストリンガーAES240のデモンストレーションをしている動画です。チョコレートポンプを最初に回すところ、チョコレートがホースを伝っていく様子も写っています。

早速、卓上型チョコレートストリンガーでサンプルを作ってみます。

中々綺麗です。
色々と条件を変えてみます。

少し太めの線は迫力があります。

本日展示会で初めてストリンガーへチョコレートを入れます。

ポンプを回すとチョコレートがホースを伝ってノズルから出るのですが、いつ見ても何か楽しい感じです。
動画は後ほど掲載します。

新しいノズルができたので、早速製品へテストしてみました。
太い線、中ぐらい、細い線等色々としました。

太い線です。かなり迫力があります。


中ぐらいの線と細い線です。安定しています。

細い線です。ちょっと細すぎかもしれませんね。

現在、卓上型チョコレートストリンガーAES240の色々なテストを行っています。
展示会中にノズルをもっと太くできないか？　チョコレート以外の材料でも使えないか？等様々なご質問があり、一つずつテストしていくことにしています。
第一弾はノズルを太くするものです。
可能性として、現在内径15ミリのホースでチョコレートを排出するテストをしてみました。
それと同時にホワイトチョコレート（クリーム色）でのテストも行ってみました。

この、ホワイトチョコレートは融点が高いものの様で40度ではなかなか溶けない感じで55度位でようやく溶け始める感じでした。

ストリンガーへ入れてみるとホースを太くしているにも関わらずなかなか排出されません。

写真を見ての通り、ボトッ、ボトッという感じです。
とても固いです。

しばらくしてから、今度は約1.5Kg程度スイートチョコレートを混ぜてみました。

すると、驚くことに滑らかにスムーズにチョコレートが排出されました。

今回のテストで判るようにチョコレートと一概にいっても様々な種類がありますので必ず事前テストは必要ですね。
ホース内径15ミリは少し太すぎたので次回は内径10ミリにてテストしてみます。

新しく発表された卓上型チョコレート・エンローバーE240について投稿してきました。
現在まだ試作機である為、細かい変更、改良が加えられる予定です。

写真はE240コントロールパネル部

既に長時間連続稼働、耐久、その他含めテストしていますが、既にポンプ部等改良の予定となっています。見た目にあまり変化が見えない地味な部分ではありますが、それに伴い、コントロールパネル部周辺のデザインも変わる予定です。

弊社が最大限注意をはらっている部分は安定性です。業務で使用される想定の機械ですので過酷な使用状況にも耐えうる製品でなければならないと考えていますのでテストにテストを重ねています。

製品版までもう少し時間が掛かりますが、今しばらく楽しみにお待ちください。
きっと皆さまが満足できる素晴らしい製品になると考えています。

「コンベア巾が2倍の240ミリになったといわれても実際どれくらい差があるのかわかりにくい」という声にお応えしてみます。

下写真左が120ミリ巾のコンベアで右が240ミリ巾のコンベアです。

単純に2倍ですが、例えば60ミリのクッキーを流したとすると
120ミリ巾では、60ミリｘ2枚=120ミリで2列流せそうですが、クッキー同士がぶつかると上手くチョコレートを掛けられないので、一度に1枚、1列ずつ流すことになります。

240ミリ巾では、60ミリｘ4枚=240ミリで4列流せそうですが、これもクッキー同士ぶつかることを避けるため離しますが、60ミリｘ3枚＝180ミリで一度に3枚、3列ずつ流すことができるようになります。
ですので、60ミリのクッキーを流すのであれば3倍の能力が発揮されることになります。
コンベアの寸法は2倍ですが、生産能力は3倍になったということになります。

コンベアの巾が120ミリから240ミリへ変わった事からブロワー等も影響があります。
E120XSPで使っていたブロワーはダブルファンにより強力で風量が多い、それでいてコンパクトなものでした。
しかし240ミリ巾で同じものを使うと風量が足りなくなってしまいますので、今度はダブルファンを2基直列に搭載しました。単純に2倍の能力となります。

とてもコンパクトです。
ブロワーの上下機構もE120XSPで好評だったものを使用しています。

今回発表された卓上型チョコレート・エンローバーE240でE120XSPから新たに追加された改良点で特徴があるのはボトマー機構です。

チョコレートを全掛けしたり、底掛けしたときにチョコレートを沢山溜めていてもどうして上手く掛からない個所があったりすることがあります。
何とかそれを解消できないか考えており、それが今回開発の重要ポイントの一つでもありました。
そこで、コンベアが動作するとボトマーロールというローラーが一緒に回転し、コンベア内側の下方で溜めたチョコレートをかき上げて商品の底面へ”塗る”動作を行うものを追加しました。
もちろん従来からあるチョコレートの滝の下にあるチョコレートの為も付いています。

写真では見えにくいのですが、丸い白いローラーの下にチョコレートの溜めがあります。
底にチョコレートをつけたくない時はチョコレートの溜めを外すことができます。

地味なのですが少しでも確実にチョコレートをつけれるよう努力しています。
チョコレートの質、粘度、種類により100％ではないかもしれませんが、少しでも確実性を求めました。

展示会「FOOMA JAPAN2019」で新しく発表された卓上型チョコレート・エンローバーE240について3回目の投稿です。

1回目はE120XSPとE240の寸法などの比較をしました。
2回目はチョコレートタンクの形状、チョコレートの汲み上げ方式について投稿しました。
今回はE240の特徴ともいえるコンポジットフレームについてです。

E240の開発にあたり、とても重要視したのは”手軽さ”でした。
コンベア巾が180ミリ以上ある既存のエンローバーはとてもがっちりして堅牢ですが、その分とても重く、機械洗浄時ネットコンベアを本体から外す時等とてもめんどくさくなって嫌になってしまいます。
そこで出来るだけ軽くそして頑丈なコンベアを目指しました。

ステンレスは丈夫ですが、とても重いです。
樹脂は軽いのですが、ステンレス程の堅牢さに不安があります。
2ミリ厚のステンレス板はとても丈夫ですので、それぞれ素材の良さを活かし2ミリのステンレスで骨格を作り10ミリ厚の樹脂でフレームを作り、組み合わせる事で軽さと強さを実現しました。
写真は2ミリのステンレスを10ミリの樹脂に組み込んだコンポジットフレームです。

下写真はフレームの強度テストをしていた時の写真です。※製品のものとは少し形状が異なります。

実はこのコンポジットフレームは既にE120XSP用の紙送りコンベアで使用していました。
紙送りコンベアはあまり力が掛からない為、ステンレスではなく5ミリのアルミニウム骨格と10ミリの樹脂フレームでの組み合わせでした。

過去のブログに掲載していたかもしれませんが、最初は紙送りコンベアのボディは全てアルミニウムで構成されていました。その後、力がかかる部分のみをアルミニウムとしてフレームは樹脂へと変更されました。
しかし、樹脂のみのフレームではやはり強度に不安があった為、ボディの樹脂フレームにアルミニウムで構成した骨格を組み込むようになりました。

意外とこのコンポジットフレームの考え方は昔から実践していました。

E240のご予約がはじまり、それに伴い、他のキャンペーンもはじまりました。
期間は令和元年10月25日までです。

E240_camp
リンクをダウンロードしてください。

前回E240の機械サイズは殆どE120XSPと変わらないと書きました。
しかし、チョコレートタンクの容量は驚くほど変わりました。
というのも、E120XSPでは円盤でのチョコレート汲み上げ方式でしたので、タンク底形状が丸くなっていました。
今回E240ではポンプでのチョコレート汲み上げ方式になったのでタンク底形状はほぼ四角となりました。”ほぼ”というのはうっすらとポンプに向かって傾斜が付いている為です。

E120XSPチョコレートタンク内側写真：円盤形状に合わせて丸くなっています。

E240チョコレートタンク内側写真：ポンプ部が少しへこみ、それ以外の部分は少し傾斜しています。

ただ、タンクの容量が大きいからといって必ずタンク容量いっぱいまでチョコレートを入れなければならないわけではなく、ポンプ取付部は少しくぼみになっており、くぼみにチョコレートが入っていればチョコレートは汲み上がるようになっている為、非常に効率よく使うことができます。

今回出展しているストリンガー「AES240」は販売製品とほぼ同じものとなりました。
プロトタイプ版と比べて少しスマートになっています。

搬送中のトラブルかコンベアの1つが動作しなくて残念です。
なんとか動作させたいですね。
一応サンプルは作っていますが。。。

本日もサンプルを作り、デモンストレーションも行なっています。

E120XSPの隣にさりげなく240ミリ巾のエンローバーも展示されています。

卓上型サイズはからわずに240ミリを実現しています。

FOOMA JAPAN2019にていよいよ卓上型チョコレート・エンローバーの「新機種」Super Micro E240が発表されました。

これは新機種ですので、既存機種のSuper Micro E120XSPも販売は続きます。
既存機との明確な違いは、コンベア巾が120ミリから240ミリと2倍の広さになったことです。

以前より本体サイズはこのままでコンベア巾を大きくできないですか？とご要望が沢山あり、弊社でも実現に向けて研究していました。

コンベア巾が大きくなると色々と変わってくる必要がある部品などが多く、特にチョコレートの滝を作る為のチョコレートの汲み上げが問題となりました。
120巾のエンローバーでは小さなサイズの円盤でもよかったのですが、240巾になるとそれだけチョコレートのくみ上げ量が必要になりますので、同じサイズを実現するにはポンプで実現するしかないと判断しました。

チョコレートポンプについては今年初めの展示会にて発表していた卓上型チョコレートストリンガーAES240にて技術的には実現できていましたので、何とかなりました。

E120XSPとE240の比較写真　両機を並べたところ

本体の奥行きが少しコンベアの分長くなったのと、カバーが少し大きくなっただけでサイズはほぼ同じです。

いよいよ今年のFOOMA JAPAN2019が近づいてきました。
最近更新が少なくなっていましたが、実はFOOMA JAPANに向けて色々と用意が忙しくあった為です。

今回の展示会ではちょっと面白いものを用意しているのですが、それとは別にいよいよ発売の卓上型チョコレート・ストリンガーAES240の製品写真を掲載します。

どうでしょうか？
前回まで展示会にてデモンストレーションしていた同機はコントロールパネル、電気ボックス周りがかなり大きくあまりスマートな感じがしませんでしたが、今回製品版の制作にあたりその辺の改良も行いました。

また、ポンプの効率をさらに調整し、タンク内のチョコレートがより少なくても安定動作できるようにしました。

ご興味ございましたら是非展示会にて弊社ブースへお越しください。
お待ちしています。

新しい製品が現在製作されており、部品の製作が開始しました。
今製作されているのは旋盤で作る部品のようですね。
どんな製品ができるのか楽しみです。

ストリンガーで線を太めで動作を少し遅めに設定して動作させた様子です。

ポンプの排出量を変更して少し太めの線にしてみました。
なかなか迫力があるはっきりとした線になりますね。

今日は他にせんべいへの線描きなどもしています。
振幅を広げ、少しゆっくりと動作させてみました。

製品発売はもう少し先でしたが、早めの発表で前回の展示会から出品しておりました。
FABEXでは製品版と完全に同一の物を出品したかったのですが、ギリギリ間に合わずに前回の展示会同様のプロトタイプ出品となってしまい残念です。

製品版と同一モデルは改めてWEBにてご紹介となりますが、プロトタイプ版と少しデザインが代わり、より堅牢にそしてシンプルな取り扱いやすい構造となります。
機能も能力も部品も同じなのですが、少しのデザインの違いでとても印象が変わります。