投稿者: アゼット株式会社

ようやくコントロールパネルの文字入れが終わりました。
少し浮き上がった文字は結構手間が掛かります。

本体に取り付けるとこんな感じです。

これでは判らないですね。。。
でも製品版に採用された新しいデザインのパネルはほんの少しですが恰好よくなりました。

今回は旋盤の様子です。

あまり見えない部品ですが、結構重要な位置の部品です。
CNCの旋盤なので正確に形状が出ています。

最後の突っ切りの様子です。
気持ちよくスパスパです。

現在、E-120XSPの生産と並行して10月の展示会に向けて新しく発表される予定の製品を作っています。こちらもできればE-120XSPと同時期に発売を開始したいと思っています。
とても興味深い製品ですが、まだ内緒なのです。

どんどんと部品ができてきてます。
これは既にアルマイト処理まで行ったものです。
トップヒーター用の部品です。

展示会に出展したプロトタイプにはなかった部品ですね。

次々と部品を加工中です。
今回の写真は歯車です。今はフライス加工していますが、近い将来は射出成型したいと考えています。

前回に続き新型のE-120XSP初期ロット分です。
アルマイト処理前の状態で、前回は軽くヤスリをかけたものでしたが、今回はそれにブラスト処理を行いました。
表面は少しざらついた雰囲気ですが、触ると案外ざらついていません。

というのも、ブラスト処理を行った後、アルマイト前に少しだけ特殊溶液で表面を溶かしているからです。

文字を入れる場合、表面がざらついていると上手くいかない事が多いので、表面を少し滑らかに仕上げています。

新型の卓上型チョコレートエンローバーは日々予約が増えていっています。
発売は11月なのですが、今から生産していても危ない感じですね。
1ロット大体10～12台の量ですが、今回はその最初の1ロット目です。

写真は加工直後で軽いヤスリしかしていない状態です。
この後、表面処理を行います。
よくよく見ると、試作機とは少しだけデザインが変わっていますね。
楽しみです。

新しく発売される卓上型チョコレートエンローバー「E120 XSP」のご予約キャンペーンが始まって以来、思いの外予約が多くなってきました。
毎日の生産を確実にこなさないと発売、出荷に間に合わなくなるので日々生産です。

今日はコントロールパネルの生産です。

ケトルの羽根留め具を加工中です。
一度に沢山の加工を行います。

卓上型チョコレートエンローバー「E-120」全機種用拡張コネクタボックスの形がリニューアルされました。
これまで家の形のようなものでしたが、今回より少ししっかりとした弁当箱型となりました。
少しだけですが耐水性もあります。

製品ラインナップが全体的にしっかりとした作りになってきています。

誠に勝手ながら弊社夏季休業を下記の通りとさせていただきますので、何卒よろしくお願いいたします。

2018年8月13日（月）～8月15日（水）

休み期間中のお問合せに関しては弊社のホームページの「お問合せフォーム」、もしくはメールにてお願いいたします。
※ご返信は、16日（木）より、順次行います。

期間中は大変ご不便おかけいたしますが、何卒ご了承くださいますよう、よろしくお願いいたします。

ケトルのメイン部が続々とできてきています。

後はボディに組み込んで、動作テストですね。

やっと完成しました。

製品ラインではないのですが、時々こういった特注製品を作ります。

100度まで温度管理ができる槽なので、比較的シンプルなのですが、思いの外手間取りました。

現在連続稼働のテストを行っています。
もうすぐ出荷ですね。

AWEMA社からワンショット充填機が入荷されましたので、早速通電テストをしてみました。

やはり、新しいのはいいですね。
心が躍ります。

ホッパー等も傷一つなくとても綺麗です。

スイスの加工精度の良さが見えますね。
こちらもまた、すぐに出荷されていきます。

AWEMA社製のタッピングコンベア（振動コンベア）が入ってきました。

縦振動と横振動があるコンベアは、とても好評です。

それぞれの振動周波数やコンベア速度コントロール等もちろん操作できます。
探してもなかなかない縦横振動コンベア。
かゆいところに手が届く感じですね。

昨年にも増して暑い日が続いていますね。
毎日エンローバーのテストも続いています。
来社される方は熱中症にならないようにお気を付けください。

卓上型ケトルの受注が増えています。
次々とケトルの心臓部が製作されていっています。

先日の展示会FOOMA JAPANで機関紙ふーまの方から新型の卓上型エンローバーE120XSPの取材を受けていました。
今回、取材記事が掲載される予定です。
是非ご覧ください。

アルミや樹脂を加工している様子です。
細いエンドミル等を使用して細かな削り出しを行っています。